Inti hemat energi tina photovoltaic las strip rolling mill ieu reflected dina tilu diménsi: ngurangan konsumsi énergi operasi, ngurangan karugian teu epektip, sarta optimalisasi efisiensi utilization énergi. Husus, éta dilaksanakeun dina desain alat sareng optimasi prosés:
Perwujudan hemat energi inti
Efisien Drive System: Ngagunakeun speed frékuénsi variabel régulasi motor atawa motor servo, kakuatan kaluaran bisa dinamis disaluyukeun nurutkeun laju produksi las strip (saperti 150-200m / mnt), Ngahindarkeun runtah énergi dina kaayaan euweuh-beban atawa beban low, sarta ngurangan konsumsi énergi ku 20% -30% dibandingkeun motor Asynchronous tradisional.

Roll jeung transmisi optimasi: roll The dijieunna tina bahan alloy ngagem-tahan jeung perlakuan permukaan ieu dioptimalkeun pikeun ngurangan lalawanan rolling; Struktur transmisi ngagunakeun gears-precision tinggi atawa belts sinkron pikeun ngurangan karugian gesekan mékanis jeung salajengna ngurangan konsumsi kakuatan.
Pamulihan panas sareng panggunaan limbah: Sababaraha alat-alat luhur ngahijikeun sistem pamulihan panas runtah pikeun prosés annealing, anu nyéépkeun panas anu dibangkitkeun nalika prosés annealing sareng dianggo pikeun pemanasan alat-alat atanapi pemanasan bantu bengkel pikeun ningkatkeun efisiensi panggunaan énergi.
Kontrol konsumsi énérgi calakan: Ngaliwatan sistem MES atawa sistem kontrol calakan, real-time ngawaskeun data konsumsi énergi parabot, adjustment otomatis tina parameter operasi, sarta dijauhkeun tina konsumsi énergi kaleuleuwihan; Sakaligus ngarojong load balancing pikeun ngurangan runtah énergi salila multi mesin linkage.
Optimasi lightweight jeung struktural: Awak parabot adopts-kakuatan tinggi bahan lightweight pikeun ngurangan beban operasi sorangan; Optimasi pipa sareng perenah sirkuit, ngirangan résistansi cairan sareng karugian sirkuit, sacara henteu langsung ningkatkeun efisiensi énergi.